撸起袖子加油干 技改复产显成效

2017/4/8 15:39:22 信息来源:新葡亰平台网址 浏览: 分类:新葡亰要闻

新葡亰投资新葡亰百和再生铝业公司自2016年12月3日前50台电解槽投产运行至今,电解槽槽况稳定, Al99.85完成率达到60%以上, 电流效率93.26%,铝液电解直流电耗12847kWh/t·Al,阳极毛耗453.74Kg/t·Al,各项电解经济指标均达到铝行业较高水平。4月1日,电解一、四工区后44台电解槽通电成功,焙烧前期工作准备充分,通电后,电解槽运行正常,预计4月25日92台电解槽全部启动生产,日产量达220吨。

技改复产初始阶段,百和再生铝业公司面对工期紧、任务重,现场条件异常复杂和艰苦等重重困难,各专业主动上手对设备进行了全面、细致的摸排,发现其原有设计滞后、设备陈旧、损坏严重、效率指标不达标等情况,根据新葡亰公司的整体要求和部署,结合现场设备现状,筹建组及时调整技改思路,在新葡亰公司的统一安排下,集中优势力量组织编制了《500kt/a电解铝恢复生产技术改造方案》,并提交专家组审议通过。

按照《500kt/a电解铝恢复生产技术改造方案》的要求,百和再生铝业公司先后运用电解槽内衬结构技术改造、槽上部提升机构技术改造、母线提升框架技术改造等11项技术方案,同时完成了对综合自动化系统和稳流系统、电解槽内衬结构、槽上部提升机构以及电解槽操控系统等6项技术改造,为后续运行生产打下了良好的基础。

为保证生产稳定运行,结合目前50台电解槽的生产状况和以往电解生产经验,百和再生铝业公司提出了独特的电解生产工艺路线,坚持采用“五保一降一稳一控”的方法对电解槽进行管理和维护,同时在操作上运用勤查、轻扰、稳定、协调的操作思路,不畏艰难,理论结合实践,提高各项操作质量,积极总结管理与操作经验,为下一步达产达标打下坚实基础。在工艺探索方面进行了大胆的尝试,并取得显著的效果。

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